Анализа на функциите и применливите индустрии на машинските центри
I. Вовед
Машинските центри, како клучна опрема во современото производство, се познати по нивната висока прецизност, висока ефикасност и мултифункционалност. Тие интегрираат различни процеси на обработка и се способни да ја завршат повеќепроцесната обработка на сложени делови со едно стегање, значително намалувајќи го времето на обработка на работните парчиња помеѓу различни машински алатки и грешките при стегање, и значително подобрувајќи ја прецизноста на обработката и ефикасноста на производството. Различните видови на машински центри, како што се вертикалните машински центри, хоризонталните машински центри, машинските центри со повеќе маси и машинските центри за сложена обработка, имаат свои уникатни структурни карактеристики и функционални предности, кои се погодни за обработка на различни видови делови и барањата на различни сценарија на производство. Длабокото разбирање на функционалните карактеристики на овие машински центри е од големо значење за рационален избор и примена на машинските центри за подобрување на нивото на производство и квалитетот на производот во преработувачката индустрија.
Машинските центри, како клучна опрема во современото производство, се познати по нивната висока прецизност, висока ефикасност и мултифункционалност. Тие интегрираат различни процеси на обработка и се способни да ја завршат повеќепроцесната обработка на сложени делови со едно стегање, значително намалувајќи го времето на обработка на работните парчиња помеѓу различни машински алатки и грешките при стегање, и значително подобрувајќи ја прецизноста на обработката и ефикасноста на производството. Различните видови на машински центри, како што се вертикалните машински центри, хоризонталните машински центри, машинските центри со повеќе маси и машинските центри за сложена обработка, имаат свои уникатни структурни карактеристики и функционални предности, кои се погодни за обработка на различни видови делови и барањата на различни сценарија на производство. Длабокото разбирање на функционалните карактеристики на овие машински центри е од големо значење за рационален избор и примена на машинските центри за подобрување на нивото на производство и квалитетот на производот во преработувачката индустрија.
II. Вертикални центри за обработка
(А) Функционални карактеристики
- Можност за машинска обработка со повеќе процеси
Вретеното е поставено вертикално и може да извршува разни процеси на обработка како што се глодање, дупчење, дупчење, нарезување и сечење на навои. Има најмалку триосна двоосна врска и генерално може да постигне триосна троосна врска. Некои модели од висока класа можат дури и да вршат контрола на петосни и шестосни оски, што може да ги задоволи барањата за обработка на релативно сложени закривени површини и контури. На пример, во производството на калапи, за време на процесот на глодање на шуплината на калапот, може да се постигне високопрецизно обликување на закривени површини преку повеќеосна врска. - Предности во стегањето и дебагирањето
- Практично стегање: Работните парчиња можат лесно да се стегнат и позиционираат, а може да се користат и вообичаени прицврстувачи како што се клешти со рамна вилица, притисни плочи, разделни глави и ротирачки маси. За мали делови со правилни или неправилни форми, клештите со рамна вилица можат брзо да ги поправат, олеснувајќи ја сериската обработка.
- Интуитивно дебагирање: Траекторијата на движење на алатката за сечење е лесна за набљудување. За време на дебагирањето на програмата, операторите можат интуитивно да ја видат патеката на движење на алатката за сечење, што е погодно за навремена инспекција и мерење. Доколку се пронајдат какви било проблеми, машината може веднаш да се запре за обработка или програмата може да се измени. На пример, при обработка на нова контура на дел, грешките може брзо да се откријат со визуелно набљудување дали патеката на алатката за сечење е во согласност со претходно поставената патека.
- Добро ладење и отстранување на струготини
- Ефикасно ладење: Условите за ладење се лесни за воспоставување, а течноста за ладење може директно да стигне до алатот за сечење и површината за обработка, ефикасно намалувајќи го абењето на алатот и температурата на обработка на обработуваниот дел, и подобрувајќи го квалитетот на површината на обработката. При сечење на метални материјали, доволното снабдување со течност за ладење може да ја намали термичката деформација на алатот за сечење и да обезбеди прецизност на обработката.
- Мазно отстранување на струготини: Струкчињата лесно се отстрануваат и паѓаат. Поради ефектот на гравитацијата, струготините природно паѓаат, избегнувајќи ја ситуацијата струготини да ја гребат обработената површина. Ова е особено погодно за обработка на помеки метални материјали како што се алуминиум и бакар, спречувајќи остатоците од струготини да влијаат на завршната обработка на површината.
(Б) Применливи индустрии
- Индустрија за прецизна машинска обработка: Како што е производството на мали прецизни компоненти, вклучувајќи делови за часовници, минијатурни структурни делови од електронски уреди итн. Неговата високопрецизна способност за обработка и практичните карактеристики на стегање и дебагирање можат да ги задоволат сложените барања за обработка на овие мали делови и да обезбедат димензионална точност и квалитет на површината.
- Индустрија за производство на калапи: За обработка на шуплините и јадрата на малите калапи, вертикалните центри за обработка можат флексибилно да извршуваат операции како што се глодање и дупчење. Со помош на функцијата за поврзување со повеќе оски, може да се реализира обработка на сложени закривени површини на калапи, со што се подобрува прецизноста на производството и ефикасноста на производството на калапи и се намалуваат трошоците за производство на калапи.
- Образовна и научно-истражувачка област: Во лабораториите на студентите по машински инженеринг на колеџи и универзитети или научно-истражувачки институции, вертикалните машински центри често се користат за предавања и експерименти за делумна машинска обработка во научно-истражувачки проекти поради нивното релативно интуитивно работење и релативно едноставна структура, помагајќи им на студентите и научните истражувачи да се запознаат со работењето и процесите на машинска обработка на машинските центри.
III. Хоризонтални машински центри
(А) Функционални карактеристики
- Мултиосна машинска обработка и висока прецизност
Вретеното е поставено хоризонтално и генерално има три до пет координатни оски, често опремени со ротациона оска или ротациона маса, со што може да се постигне обработка на повеќе површини. На пример, при обработка на делови од типот кутија, преку ротационата маса, глодањето, дупчењето, дупчењето, навлегувањето итн. може секвенцијално да се извршуваат на четирите странични површини, обезбедувајќи точност на позиционирање помеѓу секоја површина. Неговата точност на позиционирање може да достигне 10μm - 20μm, брзината на вретеното е во рамките на 10 - 10000r/min, а минималната резолуција е генерално 1μm, што може да ги задоволи барањата за обработка на високопрецизни делови. - Списание за алати со голем капацитет
Капацитетот на магацинот за алати е генерално голем, а некои можат да складираат стотици алати за сечење. Ова овозможува обработка на сложени делови без чести промени на алатките, намалувајќи го времето за дополнителна обработка и подобрувајќи ја ефикасноста на производството. На пример, при обработката на воздухопловни компоненти, може да бидат потребни различни видови и спецификации на алати за сечење, а магацинот за алати со голем капацитет може да обезбеди континуитет на процесот на обработка. - Предности во машинската обработка во серии
За делови од типот кутија произведени во серии, сè додека се стегнати еднаш на ротирачката маса, може да се обработуваат повеќе површини, а за случаи каде што барањата за позициона толеранција, како што се паралелизмот помеѓу системите со дупки, нормалноста помеѓу дупките и крајните површини, се релативно високи, лесно е да се обезбеди прецизност на обработката. Поради релативно сложеното дебагирање на програмата, колку е поголем бројот на обработени делови, толку е пократко просечното време што секој дел го зафаќа машинскиот алат, па затоа е погоден за сериска обработка. На пример, во производството на блокови на автомобилски мотори, употребата на хоризонтални центри за обработка може значително да ја подобри ефикасноста на производството, а воедно да го обезбеди квалитетот.
(Б) Применливи индустрии
- Автомобилска индустрија: Обработката на делови од типот кутија, како што се блокови на мотори и глави на цилиндри, е типична примена на хоризонталните центри за обработка. Овие делови имаат сложени структури, со бројни системи на дупки и рамнини што треба да се обработуваат, и екстремно високи барања за точност на позиционирање. Способноста за обработка со повеќе површини и карактеристиките со висока прецизност на хоризонталните центри за обработка можат добро да ги задоволат барањата за производство и да обезбедат перформанси и сигурност на автомобилските мотори.
- Аерокосмичка индустрија: Компонентите како што се куќиштето на моторот и опремата за слетување на воздухопловните мотори имаат сложени форми и строги барања за брзина на отстранување на материјал, прецизност на обработката и квалитет на површината. Големиот капацитет на магацинот за алати и способноста за високопрецизна обработка на хоризонталните центри за обработка можат да ги задоволат предизвиците на обработката на различни материјали (како што се легура на титаниум, легура на алуминиум итн.), осигурувајќи дека квалитетот и перформансите на воздухопловните компоненти ги исполнуваат високите стандарди.
- Индустрија за производство на тешка машинерија: Како што е обработката на големи делови од типот кутија, како што се кутии за редукција и лежишта за машински алати. Овие делови се големи по волумен и тешки по тежина. Хоризонталниот распоред на вретеното и моќната способност за сечење на хоризонталните центри за обработка можат стабилно да ги обработуваат, обезбедувајќи димензионална точност и квалитет на површината на деловите, исполнувајќи ги барањата за склопување и употреба на тешка машинерија.
IV. Машински центри со повеќе маси
(А) Функционални карактеристики
- Онлајн стегање и машинска обработка со повеќе маси
Има повеќе од две заменливи работни маси, а размената на работните маси се реализира преку транспортни шини. За време на процесот на обработка, може да се реализира онлајн стегање, односно обработката и товарењето и истоварувањето на работните парчиња се вршат истовремено. На пример, при обработка на серија од исти или различни делови, кога работниот дел на едната работна маса се обработува, другите работни маси можат да го извршат товарењето и истоварувањето на работните парчиња и подготвителната работа, значително подобрувајќи ја стапката на искористеност на машинската алатка и ефикасноста на производството. - Напреден систем за контрола и магазин за алати со голем капацитет
Усвојува напреден CNC систем со голема брзина на пресметување и голем капацитет на меморија, кој може да се справи со сложени машински задачи и контролната логика на повеќекратна обработка. Во исто време, магацинот за алати има голем капацитет за да ги задоволи различните барања на алатките при обработка на различни работни парчиња. Неговата структура е комплексна, а машинската алатка зафаќа голема површина за да смести повеќе работни маси и поврзани механизми за пренос.
(Б) Применливи индустрии
- Индустрија за електроника и електрични апарати: За сериско производство на обвивките и структурните делови на некои мали електронски производи, центрите за обработка со повеќе маси можат брзо да ги префрлат различните задачи за обработка за да ги задоволат барањата за обработка на различни модели на производи. На пример, при обработката на обвивки за мобилни телефони, компјутерски радијатори и други компоненти, преку координирана работа на повеќе маси, ефикасноста на производството се подобрува за да се задоволи побарувачката на пазарот за брзо обновување на електронските производи.
- Индустрија за медицински помагала: Компонентите на медицинските помагала честопати имаат голем избор и барања за висока прецизност. Центрите за обработка со повеќе маси можат да обработуваат различни видови делови од медицински помагала на истиот уред, како што се рачките и спојните делови на хируршките инструменти. Преку онлајн стегање и напреден систем за контрола, се обезбедува прецизноста и конзистентноста на обработката на деловите, подобрувајќи го квалитетот на производството и ефикасноста на медицинските помагала.
- Индустрија за машинска обработка по нарачка: За производство на мали серии на некои производи по нарачка, центрите за машинска обработка со повеќе маси можат флексибилно да одговорат. На пример, за механички прилагодени делови според посебните барања на клиентите, секоја нарачка може да нема голема количина, туку разновидна разновидност. Центрите за машинска обработка со повеќе маси можат брзо да го прилагодат процесот на машинска обработка и методот на стегање, намалувајќи ги трошоците за производство и скратувајќи го производствениот циклус, а воедно обезбедувајќи го квалитетот.
V. Центри за машинска обработка со сложени материјали
(А) Функционални карактеристики
- Гаранција за обработка на повеќе лица и висока прецизност
По едно стегање на обработуваниот дел, може да се обработуваат повеќе површини. Вообичаениот центар за обработка со пет површини може да ја заврши обработката на пет површини освен на долната површина за монтирање по едно стегање, имајќи ги функциите и на вертикални и на хоризонтални центри за обработка. За време на процесот на обработка, позиционата толеранција на обработуваниот дел може ефикасно да се гарантира, избегнувајќи ја акумулацијата на грешки предизвикани од повеќекратни стегања. На пример, при обработка на некои воздухопловни компоненти со сложени форми и повеќекратни површини за обработка, сложениот центар за обработка може да заврши повеќекратни процеси на обработка како што се глодање, дупчење, дупчење на повеќе површини со едно стегање, обезбедувајќи релативна позициона точност помеѓу секоја површина. - Мултифункционална реализација со ротација на вретено или маса
Едната форма е вретеното да ротира под соодветен агол за да стане вертикален или хоризонтален центар за обработка; другата е масата да ротира со обработуваниот дел, додека вретеното не ја менува својата насока за да се постигне петслојна обработка. Овој мултифункционален дизајн ѝ овозможува на сложената обработка на Кина да се прилагоди на обработувани парчиња со различни форми и барања за обработка, но исто така води кон комплексна структура и висока цена.
(Б) Применливи индустрии
- Индустрија за производство на калапи од висока класа: За некои големи, сложени калапи за автомобилски панели или калапи за прецизни вбризгувања, центарот за сложена обработка може да ја заврши високопрецизната обработка на повеќе површини на калапот со едно стегање, вклучувајќи ја и обработката на шуплини, јадра и разни карактеристики на страните, подобрувајќи ја прецизноста на производството и целокупниот квалитет на калапот, намалувајќи ја работата за прилагодување за време на склопувањето на калапот и скратувајќи го циклусот на производство на калапот.
- Аерокосмичко прецизно производство: Клучните компоненти како што се лопатките и работните кола на воздухопловните мотори имаат сложени форми и екстремно високи барања за прецизност и квалитет на површината. Можностите за повеќеслојна обработка и гарантирање на висока прецизност на центарот за сложена обработка можат да ги задоволат барањата за обработка на овие компоненти, обезбедувајќи нивни перформанси и сигурност во екстремни услови на работа како што се висока температура и висок притисок.
- Индустрија за производство на висококвалитетна опрема: За обработка на клучни компоненти на високопрецизни CNC машини, како што е обработката на машински легла и колони, центарот за сложена обработка може да ја заврши повеќеслојната обработка на овие компоненти, обезбедувајќи нормалност, паралелност и други позициони точности помеѓу секое лице, подобрувајќи ја целокупната прецизност на склопувањето и перформансите на CNC машините и промовирајќи го технолошкиот напредок на индустријата за производство на висококвалитетна опрема.
VI. Заклучок
Вертикалните центри за обработка играат важна улога во индустриите како што се производството на мали прецизни делови и калапи со нивните предности на практично стегање и интуитивно дебагирање; хоризонталните центри за обработка се широко користени во области како што се автомобилската и воздухопловната индустрија со нивните предности на повеќеосна обработка, магазин за алати со голем капацитет и сериска обработка; центрите за обработка со повеќе маси се погодни за сериско или прилагодено производство во индустрии како што се електроника и електрични апарати, медицински уреди со нивните можности за онлајн стегање и ракување со повеќе задачи; центрите за сложена обработка заземаат важна позиција во полињата на производство од висока класа како што се калапи од висока класа, воздухопловна прецизност со нивната повеќеслојна обработка и карактеристики на гаранција за висока прецизност. Во современото производство, според различните барања за обработка на делови и сценарија за производство, рационалниот избор и примена на различни видови центри за обработка може целосно да ги искористи своите функционални предности, да ја подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот и да го промовира развојот на производствената индустрија кон интелигенција, висока прецизност и висока ефикасност. Во меѓувреме, со континуираниот напредок на науката и технологијата, функциите на центрите за обработка ќе продолжат да се подобруваат и прошируваат, обезбедувајќи помоќна техничка поддршка за иновациите и надградбата на производствената индустрија.
Вертикалните центри за обработка играат важна улога во индустриите како што се производството на мали прецизни делови и калапи со нивните предности на практично стегање и интуитивно дебагирање; хоризонталните центри за обработка се широко користени во области како што се автомобилската и воздухопловната индустрија со нивните предности на повеќеосна обработка, магазин за алати со голем капацитет и сериска обработка; центрите за обработка со повеќе маси се погодни за сериско или прилагодено производство во индустрии како што се електроника и електрични апарати, медицински уреди со нивните можности за онлајн стегање и ракување со повеќе задачи; центрите за сложена обработка заземаат важна позиција во полињата на производство од висока класа како што се калапи од висока класа, воздухопловна прецизност со нивната повеќеслојна обработка и карактеристики на гаранција за висока прецизност. Во современото производство, според различните барања за обработка на делови и сценарија за производство, рационалниот избор и примена на различни видови центри за обработка може целосно да ги искористи своите функционални предности, да ја подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот и да го промовира развојот на производствената индустрија кон интелигенција, висока прецизност и висока ефикасност. Во меѓувреме, со континуираниот напредок на науката и технологијата, функциите на центрите за обработка ќе продолжат да се подобруваат и прошируваат, обезбедувајќи помоќна техничка поддршка за иновациите и надградбата на производствената индустрија.