Како клучна опрема во модерното производство,CNC машински алаткииграат важна улога во индустриското производство поради нивната прецизност и ефикасност. Тоа е кратенка за дигитална контролна машинска алатка, која може да постигне автоматска обработка преку инсталација на систем за програмска контрола и е позната како „мозок“ на машинските алатки.
Овој тип на машинска алатка има многу значајни предности. Прво, прецизноста на обработката е исклучително висока, што обезбедува стабилен квалитет на обработка и постигнување на исклучително високи стандарди за прецизност за произведените делови. Второ, има можност за повеќекоординатно поврзување, што може да обработува сложени обликувани делови и да ги задоволи потребите за обработка на различни сложени структури. Кога се потребни промени за обработка на делови, едноставната промена на CNC програмата значително заштедува време за подготовка на производството и ја подобрува ефикасноста на производството. Во исто време, самата машинска алатка има висока прецизност и цврстина, а може да се изберат поволни количини за обработка. Продуктивноста е обично 3 до 5 пати поголема од онаа на обичните машински алатки. Покрај тоа, машинските алатки имаат висок степен на автоматизација, што може да го намали интензитетот на трудот и да го направи процесот на производство поудобен и поефикасен.
Сепак, работењето и следењето наCNC машински алаткибараат висок квалитет на оператори, а техничките барања за персоналот за одржување се уште построги.CNC машински алаткигенерално се состојат од неколку важни компоненти. Домаќинот е главното тело наCNC машина, вклучувајќи го телото на машината, колоната, вретеното, механизмот за напојување и другите механички компоненти, и е клучен за завршување на разни процеси на сечење. CNC уредот е јадрото наCNC машина, кој се состои од хардвер и соодветен софтвер, одговорен за внесување на дигитални програми на делови и завршување на складирањето на информации, трансформацијата на податоци, интерполациските операции и разните контролни функции. Уредот за погон е движечка компонента на механизмот за извршување, вклучувајќи ја погонската единица на вретеното, единицата за напојување, моторот на вретеното и моторот за напојување. Под контрола наCNC уред, вретеното и погонот за напојување се постигнуваат преку електричен или електро-хидрауличен серво систем, овозможувајќи му на машинскиот алат да извршува разни машински задачи како што се позиционирање, прави линии, рамни криви и просторни криви. Помошните уреди се исто така неопходни, како што се ладење, отстранување струготини, подмачкување, осветлување, мониторинг и други уреди, како и хидраулични и пневматски уреди, уреди за отстранување струготини, работни маси за размена, CNC вртежи и CNC глави за индексирање, како и алатки за сечење и уреди за мониторинг и детекција, кои заедно обезбедуваат нормално работење на машинските алати со дигитално управување. Покрај тоа, програмирањето и друга помошна опрема може да се користат за програмирање на делови и складирање надвор од машината.
И покрај бројните предности наCNC машински алатки, абнормални грешки во точноста на обработката често се среќаваат за време на производствениот процес. Овој тип на грешка има карактеристики на силно прикривање и голема дијагностичка тешкотија. Главните причини за ваквите дефекти се следниве. Прво, единицата за напојување на машинската алатка може да биде модифицирана или изменета, со што ќе влијае на точноста на обработката. Второ, абнормалното нулто поместување на секоја оска на машинската алатка, исто така, може да доведе до проблеми со точноста на обработката. Абнормалниот обратен клиренс во аксијалната насока, исто така, може да има негативни ефекти врз точноста на обработката. Покрај тоа, абнормалната состојба на работа на моторот, имено грешките во електричните и контролните делови, е исто така една од важните причини за абнормална точност на обработката. Конечно, развојот на програми за обработка, изборот на алатки за сечење и човечките фактори, исто така, можат да станат фактори што водат до абнормална точност на обработката.
Во вистинското производство, абнормалната точност на обработката наCNC машински алаткиможе да предизвика сериозни загуби за претпријатијата. Овие дефекти не само што влијаат на квалитетот на производот, туку можат да доведат и до доцнење во производството, зголемени трошоци и други проблеми. Затоа, навремената дијагноза и решавање на овие дефекти се од клучно значење. Сепак, поради тешкотијата прикривање и дијагностика на ваквите дефекти, точното идентификување на причината за дефектот не е лесна задача. Ова бара персоналот за одржување да има богато искуство, врвни вештини и длабоко разбирање наCNC машинасистеми.
За да се справат со овие предизвици, претпријатијата треба да ја зајакнат обуката на персоналот за одржување, да го подобрат нивното техничко ниво и способноста за дијагностицирање на грешки. Во исто време, претпријатијата треба да воспостават и солиден механизам за дијагностицирање и справување со грешки, за да можат брзо да преземат мерки и да ги намалат загубите кога ќе се појават грешки. Покрај тоа, редовното одржување и одржување на CNC машините е исто така една од важните мерки за спречување на појава на грешки. Со проверка, чистење и прилагодување на различните компоненти на машинската алатка, потенцијалните проблеми можат навремено да се идентификуваат и да се преземат соодветни мерки за нивно решавање, со што се обезбедува нормално функционирање и точност на машинската алатка.
Со континуираниот развој на технологијата,CNC машински алаткиисто така постојано се надградуваат и подобруваат. Постојано се појавуваат нови технологии и функции, носејќи нови можности и предизвици за развојот на производствената индустрија. На пример, примената на интелигентна технологија овозможуваCNC машински алаткиза поинтелигентно извршување на обработката, автоматско прилагодување на параметрите на обработката и подобрување на ефикасноста и квалитетот на обработката. Во исто време, примената на технологијата за големи податоци и cloud computing, исто така, обезбедува нови средства за далечинско следење и дијагностицирање на грешки на CNC машините, овозможувајќи им на претпријатијата понавремено да го разберат статусот на работењето на машинските алатки и однапред да детектираат потенцијални опасности од грешки.
Накратко, CNC машините, како важна техничка поддршка за модерното производство, играат незаменлива улога во промовирањето на развојот на производствената индустрија. И покрај тоа што се соочуваме со разни дефекти и предизвици за време на процесот на производство, веруваме дека преку континуирани технолошки иновации и подобрени механизми за управување со одржувањето, CNC машините ќе продолжат да даваат поголем придонес во развојот на производствената индустрија, помагајќи ѝ да постигне повисок квалитет и ефикасност.
Millingmachine@tajane.comОва е мојата е-адреса. Ако ви треба, можете да ми испратите е-пошта. Чекам вашето писмо во Кина.