„Прописи за дневно одржување на CNC систем на центри за обработка“
Во современото производство, машински центри станаа клучна опрема поради нивните високопрецизни и високоефикасни капацитети за обработка. Како јадро на машински центар, стабилното работење на CNC системот е клучно за обезбедување квалитет на обработката и ефикасност на производството. За да се обезбеди нормално работење на CNC системот и да се продолжи неговиот век на траење, следниве се прописите што треба да се следат за секојдневно одржување на CNC системот, популаризирани од производителите на машински центри.
I. Обука на персонал и оперативни спецификации
Барања за професионална обука
Програмерите, операторите и персоналот за одржување на CNC системот мора да поминат специјализирана техничка обука и да бидат целосно запознаени со принципите и структурите на CNC системот, силната електрична конфигурација, механичките, хидрауличните и пневматските делови на машинскиот центар што го користат. Само со солидно професионално знаење и вештини може CNC системот да се ракува и одржува правилно и ефикасно.
Разумно работење и употреба
Ракувајте и користете го CNC системот и центарот за обработка правилно и разумно во строга согласност со барањата на упатството за работа на центарот за обработка и системот. Избегнувајте грешки предизвикани од неправилна употреба, како што се неточни упатства за програмирање и неразумни поставки на параметрите за обработка, што може да предизвика оштетување на CNC системот.
Барања за професионална обука
Програмерите, операторите и персоналот за одржување на CNC системот мора да поминат специјализирана техничка обука и да бидат целосно запознаени со принципите и структурите на CNC системот, силната електрична конфигурација, механичките, хидрауличните и пневматските делови на машинскиот центар што го користат. Само со солидно професионално знаење и вештини може CNC системот да се ракува и одржува правилно и ефикасно.
Разумно работење и употреба
Ракувајте и користете го CNC системот и центарот за обработка правилно и разумно во строга согласност со барањата на упатството за работа на центарот за обработка и системот. Избегнувајте грешки предизвикани од неправилна употреба, како што се неточни упатства за програмирање и неразумни поставки на параметрите за обработка, што може да предизвика оштетување на CNC системот.
II. Одржување на влезни уреди
Одржување на читач на хартиени ленти
(1) Читачот на хартиена лента е еден од важните влезни уреди на CNC системот. Делот за читање на лента е склонен кон проблеми, што доведува до неточно читање на информации од хартиената лента. Затоа, операторот треба да ја проверува главата за читање, плочата за хартиена лента и површината на каналот за хартиена лента секој ден и да ја брише нечистотијата со газа натопена во алкохол за да се осигури точноста на читањето на лентата.
(2) Подвижните делови од читачот на хартиена лента, како што се вратилото на погонското тркало, водечкиот валјак и компресивниот валјак, треба редовно да се чистат секоја недела за да се одржат нивните површини чисти и да се намали триењето и абењето. Во исто време, масло за подмачкување треба да се додава на водечкиот валјак, валјакот со затегнувачка рака итн. еднаш на секои шест месеци за да се обезбеди непречено работење.
Одржување на читач на дискови
Магнетната глава во диск-драјвот на читачот на дискови треба редовно да се чисти со посебен диск за чистење за да се обезбеди правилно читање на податоците од дискот. Како друг важен метод за внесување, податоците складирани на дискот се клучни за работата на машинскиот центар, па затоа читачот на дискови треба да се одржува во добра состојба.
Одржување на читач на хартиени ленти
(1) Читачот на хартиена лента е еден од важните влезни уреди на CNC системот. Делот за читање на лента е склонен кон проблеми, што доведува до неточно читање на информации од хартиената лента. Затоа, операторот треба да ја проверува главата за читање, плочата за хартиена лента и површината на каналот за хартиена лента секој ден и да ја брише нечистотијата со газа натопена во алкохол за да се осигури точноста на читањето на лентата.
(2) Подвижните делови од читачот на хартиена лента, како што се вратилото на погонското тркало, водечкиот валјак и компресивниот валјак, треба редовно да се чистат секоја недела за да се одржат нивните површини чисти и да се намали триењето и абењето. Во исто време, масло за подмачкување треба да се додава на водечкиот валјак, валјакот со затегнувачка рака итн. еднаш на секои шест месеци за да се обезбеди непречено работење.
Одржување на читач на дискови
Магнетната глава во диск-драјвот на читачот на дискови треба редовно да се чисти со посебен диск за чистење за да се обезбеди правилно читање на податоците од дискот. Како друг важен метод за внесување, податоците складирани на дискот се клучни за работата на машинскиот центар, па затоа читачот на дискови треба да се одржува во добра состојба.
III. Спречување на прегревање на CNC уредот
Чистење на системот за вентилација и дисипација на топлина
Центарот за обработка треба редовно да го чисти системот за вентилација и дисипација на топлина на CNC уредот. Добрата вентилација и дисипација на топлина се клучни за обезбедување стабилно работење на CNC системот. Бидејќи CNC уредот генерира голема количина топлина за време на работата, ако дисипацијата на топлина е лоша, тоа ќе доведе до прекумерна температура на CNC системот и ќе влијае на неговите перформанси и работен век.
(1) Специфичниот метод на чистење е следниов: Прво, одвртете ги завртките и извадете го филтерот за воздух. Потоа, нежно вибрирајќи го филтерот, користете компримиран воздух за да ја отстраните прашината во филтерот за воздух одвнатре кон надвор. Ако филтерот е валкан, може да се исплакне со неутрален детергент (односот на детергент и вода е 5:95), но не го тријте. По плакнењето, ставете го на ладно место да се исуши.
(2) Фреквенцијата на чистење треба да се одреди според околината во работилницата. Општо земено, треба да се проверува и чисти еднаш на секои шест месеци или на секои три месеци. Доколку околината во работилницата е лоша и има многу прашина, фреквенцијата на чистење треба соодветно да се зголеми.
Подобрување на температурата на околината
Прекумерната температура на околината ќе има негативен ефект врз CNC системот. Кога температурата во внатрешноста на CNC уредот надминува 40 степени, тоа не е погодно за нормално функционирање на CNC системот. Затоа, ако температурата на околината на CNC машината е висока, треба да се подобрат условите за вентилација и дисипација на топлина. Доколку е можно, треба да се инсталираат уреди за климатизација. Температурата на околината може да се намали со инсталирање опрема за вентилација, додавање вентилатори за ладење итн., за да се обезбеди соодветна работна средина за CNC системот.
Чистење на системот за вентилација и дисипација на топлина
Центарот за обработка треба редовно да го чисти системот за вентилација и дисипација на топлина на CNC уредот. Добрата вентилација и дисипација на топлина се клучни за обезбедување стабилно работење на CNC системот. Бидејќи CNC уредот генерира голема количина топлина за време на работата, ако дисипацијата на топлина е лоша, тоа ќе доведе до прекумерна температура на CNC системот и ќе влијае на неговите перформанси и работен век.
(1) Специфичниот метод на чистење е следниов: Прво, одвртете ги завртките и извадете го филтерот за воздух. Потоа, нежно вибрирајќи го филтерот, користете компримиран воздух за да ја отстраните прашината во филтерот за воздух одвнатре кон надвор. Ако филтерот е валкан, може да се исплакне со неутрален детергент (односот на детергент и вода е 5:95), но не го тријте. По плакнењето, ставете го на ладно место да се исуши.
(2) Фреквенцијата на чистење треба да се одреди според околината во работилницата. Општо земено, треба да се проверува и чисти еднаш на секои шест месеци или на секои три месеци. Доколку околината во работилницата е лоша и има многу прашина, фреквенцијата на чистење треба соодветно да се зголеми.
Подобрување на температурата на околината
Прекумерната температура на околината ќе има негативен ефект врз CNC системот. Кога температурата во внатрешноста на CNC уредот надминува 40 степени, тоа не е погодно за нормално функционирање на CNC системот. Затоа, ако температурата на околината на CNC машината е висока, треба да се подобрат условите за вентилација и дисипација на топлина. Доколку е можно, треба да се инсталираат уреди за климатизација. Температурата на околината може да се намали со инсталирање опрема за вентилација, додавање вентилатори за ладење итн., за да се обезбеди соодветна работна средина за CNC системот.
IV. Други точки за одржување
Редовна инспекција и одржување
Покрај горенаведените клучни содржини за одржување, CNC системот треба да се проверува и редовно да се одржува. Проверете дали различните линии за поврзување на CNC системот се лабави и дали контактот е добар; проверете дали екранот на CNC системот е јасен и дали екранот е нормален; проверете дали копчињата на контролната табла на CNC системот се чувствителни. Во исто време, во согласност со употребата на CNC системот, треба редовно да се вршат надградби на софтверот и резервни копии на податоците за да се обезбеди стабилност и безбедност на системот.
Спречување на електромагнетни пречки
CNC системот лесно е засегнат од електромагнетни пречки. Затоа, треба да се преземат мерки за спречување на електромагнетни пречки. На пример, држете го центарот за обработка подалеку од извори на силно магнетно поле, користете заштитени кабли, инсталирајте филтри итн. Во исто време, одржувајте го заземјувањето на CNC системот добро за да се намали влијанието на електромагнетните пречки.
Направете добра работа во секојдневното чистење
Одржувањето на чистотата на центарот за обработка и на CNC системот е исто така важен дел од секојдневното одржување. Редовно чистете ги дамките од масло и струготините на работната маса, водилките, завртките за олово и другите делови од центарот за обработка за да спречите нивно влегување во внатрешноста на CNC системот и влијание врз нормалното работење на системот. Во исто време, обрнете внимание на одржувањето на чистотата на контролната табла на CNC системот и избегнувајте течности како што се вода и масло да влегуваат во внатрешноста на контролната табла.
Редовна инспекција и одржување
Покрај горенаведените клучни содржини за одржување, CNC системот треба да се проверува и редовно да се одржува. Проверете дали различните линии за поврзување на CNC системот се лабави и дали контактот е добар; проверете дали екранот на CNC системот е јасен и дали екранот е нормален; проверете дали копчињата на контролната табла на CNC системот се чувствителни. Во исто време, во согласност со употребата на CNC системот, треба редовно да се вршат надградби на софтверот и резервни копии на податоците за да се обезбеди стабилност и безбедност на системот.
Спречување на електромагнетни пречки
CNC системот лесно е засегнат од електромагнетни пречки. Затоа, треба да се преземат мерки за спречување на електромагнетни пречки. На пример, држете го центарот за обработка подалеку од извори на силно магнетно поле, користете заштитени кабли, инсталирајте филтри итн. Во исто време, одржувајте го заземјувањето на CNC системот добро за да се намали влијанието на електромагнетните пречки.
Направете добра работа во секојдневното чистење
Одржувањето на чистотата на центарот за обработка и на CNC системот е исто така важен дел од секојдневното одржување. Редовно чистете ги дамките од масло и струготините на работната маса, водилките, завртките за олово и другите делови од центарот за обработка за да спречите нивно влегување во внатрешноста на CNC системот и влијание врз нормалното работење на системот. Во исто време, обрнете внимание на одржувањето на чистотата на контролната табла на CNC системот и избегнувајте течности како што се вода и масло да влегуваат во внатрешноста на контролната табла.
Како заклучок, дневното одржување на CNC системот на машинскиот центар е важна и прецизна работа. Операторите и персоналот за одржување треба да имаат професионално знаење и вештини и да работат во строга согласност со прописите за одржување. Само со добра работа во дневното одржување на CNC системот може да се обезбеди стабилно работење на машинскиот центар, да се подобри ефикасноста на производството и да се продолжи работниот век на опремата. Во реалната работа, треба да се формулира разумен план за одржување според специфичната ситуација и околината на користење на машинскиот центар и сериозно да се имплементира за да се обезбеди силна поддршка за производството и работењето на претпријатијата.