Дали е тешка CNC обработката? Ве научи на пет чекори за играње со CNC машински алатки.

Во денешната производствена индустрија, технологијата за CNC обработка има клучно место. Без разлика каде се наоѓате, ако сакате да станете CNC талент од средно до високо ниво, неизбежно мора да го издржите тестот на времето и постојано да ги подобрувате вашите работни способности. Во индустријата за CNC обработка, ако сакате да станете CNC експерт (во сечење метал), потребни се најмалку шест години или повеќе од дипломирањето на универзитет и влегувањето во фабриката, а воедно да поседувате теоретско ниво на инженер, како и практично искуство и практични способности на техничар. Па, зарем навистина не е тешко добро да се научи CNC обработка? Сега, дозволете му на производителот на CNC машински алати да ве научи пет чекори за програмирање на CNC машински алати и да ве поведе на патувањето до тоа да станете CNC експерт.

I. Станете одличен процесен техничар
За да станете извонреден процесен техничар, пред сè, не можете да се справите без поддршката и довербата на вработените. По долг период на учење и акумулација, треба да достигнете повисоко техничко ниво и барања. Процесните техничари играат клучна улога во CNC машинската обработка. Тие се одговорни за формулирање планови за преработувачка технологија за да се обезбеди квалитет на производот и ефикасност на производството.

Одличен техничар за процеси треба да има способности во повеќе аспекти. Прво, тој треба да има длабинско разбирање на материјалите за обработка, вклучувајќи ги својствата на материјалите, тврдоста, карактеристиките на сечење и друго. Различните материјали бараат различни алатки за сечење, параметри на сечење и технологии за обработка за време на процесот на обработка. На пример, за материјали со поголема тврдост, треба да се изберат алатки со поголема тврдост и брзината на сечење треба да се намали за да се спречи прекумерно абење на алатот. За помеки материјали, брзината на сечење може соодветно да се зголеми за да се подобри ефикасноста на обработката.

Второ, процесните техничари треба да бидат запознаени со перформансите и карактеристиките на различната опрема за обработка. Постојат повеќе видови на CNC машини, а различните машини имаат разлики во точноста на обработката, опсегот на обработка и способноста за сечење. Процесните техничари треба да ја изберат соодветната машинска алатка за обработка според барањата на производот и карактеристиките на опремата за обработка. Во исто време, тие исто така треба да го разберат знаењето за одржување на машинските алатки за да обезбедат нормално функционирање на машинската алатка.

Покрај тоа, процесните техничари треба да ги совладаат и методите за оптимизација на технологијата на обработка. Во реалното производство, со оптимизирање на технологијата на обработка, може да се подобри ефикасноста на производството, да се намалат трошоците и да се подобри квалитетот на производот. На пример, со разумно уредување на секвенцата на обработка, може да се намалат времето на обработка и бројот на промени на алатот. Со оптимизирање на параметрите на сечење, може да се зголеми ефикасноста на сечење и да се намали абењето на алатот.

За да станете одличен процесен техничар, потребни се континуирано учење и пракса. Можете постојано да го подобрувате вашето професионално ниво преку учество во обуки, читање стручни книги и трудови и комуникација со колеги. Во исто време, активно учествувајте во вистинското производство, стекнувајте искуство и постојано го подобрувате вашиот процесен план. Само на овој начин можете да играте важна улога во CNC обработката и да поставите солидна основа за да станете CNC експерт.

II. Магистер по CNC програмирање и примена на компјутерски софтвер
CNC програмирањето е основната алка во CNC машинската обработка. Совладувањето на CNC програмирањето и примената на компјутерски софтвер е клучот за да станете CNC експерт.

Во CNC програмирањето, колку помалку инструкции во еден програмски сегмент, толку подобро. Целта треба да биде едноставност, практичност и сигурност. Од перспектива на програмирањето, разбирањето на инструкциите, всушност, главно се работи за G00 и G01. Другите инструкции се претежно помошни инструкции поставени за погодност при програмирање. Инструкцијата G00 се користи за брзо позиционирање, а инструкцијата G01 се користи за линеарна интерполација. При програмирање, инструкциите треба разумно да се изберат според барањата за обработка, а бројот на инструкции треба да се минимизира за да се подобри ефикасноста на извршувањето на програмата.

Покрај совладувањето на основните инструкции за CNC програмирање, треба да бидете запознаени и со методите на програмирање и карактеристиките на различните CNC системи. Различните CNC системи имаат разлики во форматите на програмирање и функциите на инструкциите. Треба да ги изберете и примените според реалната ситуација. Во исто време, треба да ги совладате и вештините и методите на CNC програмирање, како што се компензација на радиусот на алатот, компензација на должина, макро програмирање итн., за да ја подобрите ефикасноста и точноста на програмирањето.

Компјутерскиот софтвер, исто така, игра важна улога во CNC програмирањето. Моментално, на пазарот има многу софтвер за CNC програмирање, како што се MasterCAM, UG, Pro/E итн. Овие софтвери имаат моќни функции како што се тродимензионално моделирање, генерирање патеки на алатки и симулациска обработка, што може значително да ја подобри ефикасноста и точноста на програмирањето. Кога ги користите овие софтвери за програмирање, прво спроведете тродимензионално моделирање, потоа поставете ги параметрите за обработка според барањата за обработка и генерирајте патеки на алатките. Конечно, конвертирајте ја патеката на алатот во програма за обработка што може да ја препознае CNC системот преку програма за пост-обработка.

За да го совладате CNC програмирањето и примената на компјутерски софтвер, потребно е систематско учење и пракса. Можете да учествувате во професионални курсеви за обука за да ги научите основните знаења и вештини за CNC програмирање и примена на софтвер. Во исто време, правете повеќе вистински вежби за програмирање и континуирано подобрувајте ја вашата способност за програмирање преку обука на вистински проекти. Покрај тоа, можете да се повикате и на некои одлични случаи и упатства за програмирање за да ги научите искуствата и методите на другите и континуирано да го збогатувате вашето знаење за програмирање.

III. Вешто ракување со CNC машински алатки
Вештото ракување со CNC машини е важна алка за да се стане CNC експерт и бара 1-2 години истражување и пракса. Ракувањето со CNC машини бара остар допир и прецизно ракување, што може да биде предизвик за почетниците, особено за студентите. Иако тие знаат што да прават во срцето, нивните раце честопати не слушаат.

Кога ракувате со CNC машина, прво треба да бидете запознаени со работната табла на машината и функциите на различните копчиња. Работната табла на CNC машината има многу копчиња и рачки за контрола на движењето на машината, параметрите на сечење, промените на алатот и друго. За да ги совладате функциите и методите на работа на овие копчиња, треба внимателно да го прочитате упатството за работа на машината и да изведувате вистински вежби за работа.

Второ, треба да ги совладате методите за рачно и автоматско работење на машинската алатка. Рачното работење главно се користи за дебагирање на машинската алатка и операции за поставување на алатката. Треба рачно да го контролирате движењето на оската на машинската алатка за да ја прилагодите положбата на алатката и параметрите на сечење. Автоматското работење е кога по завршувањето на програмирањето, машината автоматски ја извршува програмата за обработка за да ги обработува деловите. За време на автоматското работење, обрнете внимание на набљудувањето на работната состојба на машината и навремено справувајте се со новите проблеми.

Покрај тоа, треба да го совладате и знаењето за одржување на машинските алати. CNC машините се високопрецизна опрема за обработка и бараат редовно одржување за да се обезбеди точноста и перформансите на машинската алатка. Содржината на одржувањето вклучува чистење на машинската алатка, додавање масло за подмачкување, проверка на абењето на алатот и друго. Само со добра работа во одржувањето на машинската алатка може да се обезбеди нормално функционирање на машинската алатка и да се подобри квалитетот и ефикасноста на обработката.

Работната практика бара остроумност. Понекогаш постои уметничка концепција за „разбирање на тоа на лежерен начин, но прекрасноста е тешко да се објасни на другите“. Во работилницата за CNC машински алати, смирете се, вежбајте сериозно и постојано подобрувајте го вашето ниво на работа. Општо земено, процесот од обработка на првиот дел до постигнување квалификувана точност на обработка бара CNC програмирање. Ако не сте вешти во ракувањето со машинската алатка, оваа пречка не може да се надмине.

IV. Имајте добра основа во алатките за прицврстување и нивоата на мерна технологија
При CNC обработката, добрата основа во прицврстувачите на алатките и нивоата на технологијата за мерење е важен фактор за обезбедување квалитет на обработката.

Тешкотијата во анализата на причините за прицврстувачите лежи во тоа што тие можат да бидат само квалитативни, а тешко е да се бидат квантитативни. Ако немате искуство во дизајнирање на прицврстувачи и стегање на делови, тогаш тешкотијата ќе биде голема. За учење во овој аспект, се препорачува да се консултирате со техничари кои изработуваат машини за фино координирано дупчење. Дизајнот на прицврстувачите треба да биде разумно дизајниран според фактори како што се обликот, големината и барањата за обработка на деловите за да се осигури дека деловите можат стабилно да се фиксираат за време на обработката без поместување и деформација. Во исто време, треба да се земе предвид и практичноста на инсталацијата и отстранувањето на прицврстувачите за да се подобри ефикасноста на производството.

Технологијата на мерење е една од основните вештини во механичката обработка. Треба да бидете вешти во користењето на мерни алатки како што се нониерски шелични торби, микрометри, индикатори за бројчаници, мерни торби за внатрешен дијаметар и шелични торби за прецизно мерење на големината и точноста на деловите. За време на процесот на обработка, мерете на време за да се осигурате дека големината на делот ги исполнува барањата. Понекогаш при обработка на делови, не можете да се потпрете на трокоординатен мерен инструмент. Во овој случај, треба да се потпрете на традиционални мерни алатки и методи за точно мерење.

За да имате добра основа во алатските тела и нивоата на технологијата за мерење, потребни се континуирано учење и пракса. Можете постојано да го подобрувате вашето професионално ниво преку учество во обуки, читање стручни книги и трудови и консултирање со искусни техничари. Во исто време, активно учествувајте во вистинското производство, стекнувајте искуство и континуирано подобрувајте го дизајнот на вашите тела и методите за мерење.

V. Бидете запознаени со CNC машинските алатки и совладајте го одржувањето на CNC машинските алатки
Запознаеноста со CNC машинските алатки и совладувањето на нивното одржување е важна гаранција за да се стане CNC експерт. Без повеќе од три години обука, може да биде тешко да се исполнат барањата за горенаведените ставки. Покрај тоа, многу компании немаат услови за учење. Препорачливо е да се консултирате со мајстори во одделот за одржување на опрема.

CNC машините се високопрецизна и високо автоматизирана опрема за обработка и бараат редовно одржување за да се обезбеди точноста и перформансите на машинските алатки. Содржината на одржување вклучува чистење на машинската алатка, додавање масло за подмачкување, проверка на електричниот систем, замена на делови што се трошат и друго. Треба да бидете запознаени со структурата и принципот на работа на CNC машините, да ги совладате методите и вештините за одржување и навремено да ги откривате и справувате со проблемите што се јавуваат во машинската алатка.

Во исто време, треба да ги разберете и методите за дијагностицирање на грешки и решавање проблеми на CNC машините. Кога машинската алатка ќе се расипе, треба да можете брзо и прецизно да ја процените причината за дефектот и да преземете ефикасни мерки за негово решавање. Можете да ги научите методите за дијагностицирање на грешки и решавање проблеми на CNC машините со читање на упатството за одржување на машинската алатка, учество во обуки и консултирање со мајстори во одделот за одржување на опремата.

Како заклучок, доброто учење на CNC обработка не е тешко. Доколку ги следите горенаведените пет чекори, континуирано учите и вежбате, можете да станете одличен CNC експерт. Во овој процес, треба да се инвестира многу време и енергија. Во исто време, одржувајте скромен став, континуирано учете од другите и континуирано подобрувајте го вашето професионално ниво. Верувам дека доколку истраете во вашите напори, дефинитивно ќе постигнете одлични резултати во областа на CNC обработката.

Па, тоа е сè за денешното споделување. Се гледаме следниот пат. Ве молам, продолжете да обрнувате внимание.