Детално објаснување на методите за поврзување помеѓу машински центри и компјутери
Во современото производство, поврзувањето и преносот помеѓу машински центри и компјутерите се од клучно значење, бидејќи тие овозможуваат брз пренос на програми и ефикасна обработка. CNC системите на машински центри обично се опремени со повеќе интерфејсни функции, како што се RS-232, CF картичка, DNC, Ethernet и USB интерфејси. Изборот на метод на поврзување зависи од CNC системот и типовите на инсталирани интерфејси, а во исто време, треба да се земат предвид и фактори како што се големината на машинските програми.
I. Избор на метод на поврзување врз основа на големината на програмата
DNC Онлајн пренос (Погодно за големи програми, како на пример во индустријата за мувла):
DNC (Директна нумеричка контрола) се однесува на директна дигитална контрола, која му овозможува на компјутерот директно да ја контролира работата на машинскиот центар преку комуникациски линии, реализирајќи го онлајн преносот и обработката на машинските програми. Кога машинскиот центар треба да извршува програми со голема меморија, онлајн преносот на DNC е добар избор. При обработка на калапи, често е вклучена сложена обработка на закривени површини, а машинските програми се релативно големи. DNC може да обезбеди програмите да се извршуваат додека се пренесуваат, избегнувајќи го проблемот дека целата програма не може да се вчита поради недоволна меморија на машинскиот центар.
Неговиот принцип на работа е дека компјутерот воспоставува врска со CNC системот на машинскиот центар преку специфични комуникациски протоколи и ги пренесува програмските податоци до машинскиот центар во реално време. Потоа, машинскиот центар извршува машински операции врз основа на примените податоци. Овој метод има релативно високи барања за стабилност на комуникацијата. Потребно е да се обезбеди дека врската помеѓу компјутерот и машинскиот центар е стабилна и сигурна; во спротивно, може да се појават проблеми како што се прекин на машинската обработка и губење на податоци.
DNC Онлајн пренос (Погодно за големи програми, како на пример во индустријата за мувла):
DNC (Директна нумеричка контрола) се однесува на директна дигитална контрола, која му овозможува на компјутерот директно да ја контролира работата на машинскиот центар преку комуникациски линии, реализирајќи го онлајн преносот и обработката на машинските програми. Кога машинскиот центар треба да извршува програми со голема меморија, онлајн преносот на DNC е добар избор. При обработка на калапи, често е вклучена сложена обработка на закривени површини, а машинските програми се релативно големи. DNC може да обезбеди програмите да се извршуваат додека се пренесуваат, избегнувајќи го проблемот дека целата програма не може да се вчита поради недоволна меморија на машинскиот центар.
Неговиот принцип на работа е дека компјутерот воспоставува врска со CNC системот на машинскиот центар преку специфични комуникациски протоколи и ги пренесува програмските податоци до машинскиот центар во реално време. Потоа, машинскиот центар извршува машински операции врз основа на примените податоци. Овој метод има релативно високи барања за стабилност на комуникацијата. Потребно е да се обезбеди дека врската помеѓу компјутерот и машинскиот центар е стабилна и сигурна; во спротивно, може да се појават проблеми како што се прекин на машинската обработка и губење на податоци.
CF пренос на картичка (погоден за мали програми, удобен и брз, најчесто се користи во CNC обработка на производи):
CF картичката (Compact Flash Card) има предности што е мала, пренослива, има релативно голем капацитет за складирање и голема брзина на читање и запишување. За CNC обработка на производи со релативно мали програми, користењето на CF картичка за пренос на програми е попогодно и попрактично. Складирајте ги запишаните програми за обработка во CF картичката, а потоа вметнете ја CF картичката во соодветниот слот на центарот за обработка, а програмата може брзо да се вчита во CNC системот на центарот за обработка.
На пример, при обработката на некои производи во масовно производство, програмата за обработка на секој производ е релативно едноставна и со умерена големина. Користењето на CF картичка може лесно да пренесува програми помеѓу различни центри за обработка и да ја подобри ефикасноста на производството. Покрај тоа, CF картичката има и добра стабилност и може да обезбеди прецизно пренесување и складирање на програмите под нормални услови на употреба.
CF картичката (Compact Flash Card) има предности што е мала, пренослива, има релативно голем капацитет за складирање и голема брзина на читање и запишување. За CNC обработка на производи со релативно мали програми, користењето на CF картичка за пренос на програми е попогодно и попрактично. Складирајте ги запишаните програми за обработка во CF картичката, а потоа вметнете ја CF картичката во соодветниот слот на центарот за обработка, а програмата може брзо да се вчита во CNC системот на центарот за обработка.
На пример, при обработката на некои производи во масовно производство, програмата за обработка на секој производ е релативно едноставна и со умерена големина. Користењето на CF картичка може лесно да пренесува програми помеѓу различни центри за обработка и да ја подобри ефикасноста на производството. Покрај тоа, CF картичката има и добра стабилност и може да обезбеди прецизно пренесување и складирање на програмите под нормални услови на употреба.
II. Специфични операции за поврзување на машински центар на системот FANUC со компјутер (земајќи го преносот преку CF картичка како пример)
Подготовка на хардвер:
Прво, вметнете ја CF картичката во слотот за CF картичка на левата страна од екранот (треба да се напомене дека позициите на слотовите за CF картички на различни машински алати може да варираат). Осигурајте се дека CF картичката е правилно вметната и без лабавост.
Подготовка на хардвер:
Прво, вметнете ја CF картичката во слотот за CF картичка на левата страна од екранот (треба да се напомене дека позициите на слотовите за CF картички на различни машински алати може да варираат). Осигурајте се дека CF картичката е правилно вметната и без лабавост.
Поставки на параметрите на машинската алатка:
Свртете го прекинувачот за заштита на програми на „OFF“. Овој чекор е за да се овозможи поставување на релевантните параметри на машинската алатка и работењето на преносот на програмата.
Притиснете го копчето [OPSET SETTING] (ПОСТАВУВАЊЕ НА ОРГАНИЗАЦИЈАТА), а потоа притиснете го функционалното копче [SETTING] (ПОСТАВУВАЊЕ) на дното од екранот за да влезете во интерфејсот за поставување на машинската алатка.
Изберете го режимот во MDI (Рачен внес на податоци). Во MDI режимот, некои инструкции и параметри можат рачно да се внесат, што е погодно за поставување параметри како што е влезно/излезниот канал.
Поставете го I/O каналот на „4“. Овој чекор е за да му се овозможи на CNC системот на машинскиот центар правилно да го идентификува каналот каде што се наоѓа CF картичката и да се обезбеди точен пренос на податоци. Различните машински алати и CNC системи може да имаат разлики во поставката на I/O каналот, па затоа треба да се направат прилагодувања според реалната ситуација.
Свртете го прекинувачот за заштита на програми на „OFF“. Овој чекор е за да се овозможи поставување на релевантните параметри на машинската алатка и работењето на преносот на програмата.
Притиснете го копчето [OPSET SETTING] (ПОСТАВУВАЊЕ НА ОРГАНИЗАЦИЈАТА), а потоа притиснете го функционалното копче [SETTING] (ПОСТАВУВАЊЕ) на дното од екранот за да влезете во интерфејсот за поставување на машинската алатка.
Изберете го режимот во MDI (Рачен внес на податоци). Во MDI режимот, некои инструкции и параметри можат рачно да се внесат, што е погодно за поставување параметри како што е влезно/излезниот канал.
Поставете го I/O каналот на „4“. Овој чекор е за да му се овозможи на CNC системот на машинскиот центар правилно да го идентификува каналот каде што се наоѓа CF картичката и да се обезбеди точен пренос на податоци. Различните машински алати и CNC системи може да имаат разлики во поставката на I/O каналот, па затоа треба да се направат прилагодувања според реалната ситуација.
Операција за увоз на програма:
Префрлете се на режим за уредување „РЕЖИМ НА УРЕДУВАЊЕ“ и притиснете го копчето „PROG“. Во овој момент, на екранот ќе се прикажат информации поврзани со програмата.
Изберете го функционалното копче со стрелка десно на дното од екранот, а потоа изберете „КАРТИЧКА“. На овој начин, може да се види листата на датотеки на CF картичката.
Притиснете го функционалното копче „Операција“ на дното од екранот за да влезете во менито за операции.
Притиснете го функциското копче „FREAD“ на дното од екранот. Во овој момент, системот ќе ве праша да го внесете бројот на програмата (број на датотека) што треба да се импортира. Овој број одговара на програмата зачувана на CF картичката и треба да се внесе точно за да може системот да ја пронајде и пренесе точната програма.
Потоа притиснете го функционалното копче „SET“ на дното од екранот и внесете го бројот на програмата. Овој број на програмата се однесува на бројот за складирање на програмата во CNC системот на центарот за обработка откако ќе се импортира, што е погодно за последователни повици за време на процесот на обработка.
Конечно, притиснете го функционалното копче „EXEC“ на дното од екранот. Во овој момент, програмата почнува да се импортира од CF картичката во CNC системот на машинскиот центар. За време на процесот на пренос, на екранот ќе се прикажат соодветни информации за напредокот. Откако ќе заврши преносот, програмата може да се повика во машинскиот центар за машински операции.
Префрлете се на режим за уредување „РЕЖИМ НА УРЕДУВАЊЕ“ и притиснете го копчето „PROG“. Во овој момент, на екранот ќе се прикажат информации поврзани со програмата.
Изберете го функционалното копче со стрелка десно на дното од екранот, а потоа изберете „КАРТИЧКА“. На овој начин, може да се види листата на датотеки на CF картичката.
Притиснете го функционалното копче „Операција“ на дното од екранот за да влезете во менито за операции.
Притиснете го функциското копче „FREAD“ на дното од екранот. Во овој момент, системот ќе ве праша да го внесете бројот на програмата (број на датотека) што треба да се импортира. Овој број одговара на програмата зачувана на CF картичката и треба да се внесе точно за да може системот да ја пронајде и пренесе точната програма.
Потоа притиснете го функционалното копче „SET“ на дното од екранот и внесете го бројот на програмата. Овој број на програмата се однесува на бројот за складирање на програмата во CNC системот на центарот за обработка откако ќе се импортира, што е погодно за последователни повици за време на процесот на обработка.
Конечно, притиснете го функционалното копче „EXEC“ на дното од екранот. Во овој момент, програмата почнува да се импортира од CF картичката во CNC системот на машинскиот центар. За време на процесот на пренос, на екранот ќе се прикажат соодветни информации за напредокот. Откако ќе заврши преносот, програмата може да се повика во машинскиот центар за машински операции.
Треба да се напомене дека иако горенаведените операции се генерално применливи за повеќето машински центри со систем FANUC, може да има некои мали разлики меѓу различните модели на машински центри со систем FANUC. Затоа, во самиот процес на работа, се препорачува да се повикате на упатството за работа на машинската алатка за да се осигурате за точноста и безбедноста на работата.
Покрај преносот преку CF картичка, за машински центри опремени со RS-232 интерфејси, тие можат да се поврзат и со компјутери преку сериски кабли, а потоа да користат соодветен комуникациски софтвер за пренос на програми. Сепак, овој метод на пренос има релативно мала брзина и бара релативно сложени поставки на параметри, како што се совпаѓање на параметри како што се брзина на пренос, битови за податоци и стоп битови за да се обезбеди стабилна и правилна комуникација.
Што се однесува до Ethernet интерфејсите и USB интерфејсите, со развојот на технологијата, сè повеќе машински центри се опремени со овие интерфејси, кои имаат предности како што се голема брзина на пренос и практична употреба. Преку Ethernet конекција, машински центрите можат да се поврзат со локалната мрежа на фабриката, остварувајќи брз пренос на податоци помеѓу нив и компјутерите, па дури и овозможувајќи далечинско следење и работа. Кога користите USB интерфејс, слично на преносот со CF картичка, вметнете го USB уредот што ја складира програмата во USB интерфејсот на машинскиот центар, а потоа следете го упатството за работа на машинската алатка за да ја извршите операцијата за увоз на програмата.
Како заклучок, постојат различни методи на поврзување и пренос помеѓу машински центри и компјутери. Потребно е да се изберат соодветни интерфејси и методи на пренос според реалната ситуација и строго да се следат упатствата за работа на машинската алатка за да се обезбеди непречен напредок на процесот на обработка и стабилен и сигурен квалитет на преработените производи. Во постојано развивачката индустрија, совладувањето на технологијата за поврзување помеѓу машински центри и компјутери е од големо значење за подобрување на ефикасноста на производството, подобрување на квалитетот на производот, а исто така им помага на претпријатијата подобро да се прилагодат на побарувачката на пазарот и конкуренцијата.