„Детално објаснување на мерките на претпазливост при користење на CNC машински алатки“
Како клучна опрема во современото производство, CNC машините играат важна улога во подобрувањето на ефикасноста на производството и точноста на обработката. Сепак, за да се обезбеди безбедно и стабилно работење на CNC машините и да се продолжи нивниот век на траење, треба да се земат предвид следниве точки за време на употребата.
I. Персонални барања
Операторите и персоналот за одржување на CNC машини мора да бидат професионалци кои го владеат соодветното искуство со машински алатки или оние кои имаат завршено техничка обука. CNC машините се високопрецизна и високо автоматизирана опрема. Нивното работење и одржување бараат одредени професионални знаења и вештини. Само персоналот кој има завршено професионална обука може правилно да го разбере принципот на работа, методот на работа и барањата за одржување на машинската алатка, со цел да се обезбеди безбедно работење на машинската алатка.
Операторите и персоналот за одржување мора да ја ракуваат машинската алатка во согласност со процедурите за безбедно работење и прописите за безбедно работење. Процедурите и прописите за безбедно работење се формулирани за да се обезбеди безбедноста на персоналот и нормалното работење на опремата и мора строго да се почитуваат. Пред да се ракува со машинската алатка, треба да се запознае со локацијата и функцијата на работната табла, контролните копчиња и безбедносните уреди на машинската алатка, како и да се разбере опсегот на обработка и капацитетот на обработка на машинската алатка. За време на процесот на работа, треба да се обрне внимание на одржувањето на концентрацијата за да се избегне погрешно работење и нелегално работење.
Операторите и персоналот за одржување на CNC машини мора да бидат професионалци кои го владеат соодветното искуство со машински алатки или оние кои имаат завршено техничка обука. CNC машините се високопрецизна и високо автоматизирана опрема. Нивното работење и одржување бараат одредени професионални знаења и вештини. Само персоналот кој има завршено професионална обука може правилно да го разбере принципот на работа, методот на работа и барањата за одржување на машинската алатка, со цел да се обезбеди безбедно работење на машинската алатка.
Операторите и персоналот за одржување мора да ја ракуваат машинската алатка во согласност со процедурите за безбедно работење и прописите за безбедно работење. Процедурите и прописите за безбедно работење се формулирани за да се обезбеди безбедноста на персоналот и нормалното работење на опремата и мора строго да се почитуваат. Пред да се ракува со машинската алатка, треба да се запознае со локацијата и функцијата на работната табла, контролните копчиња и безбедносните уреди на машинската алатка, како и да се разбере опсегот на обработка и капацитетот на обработка на машинската алатка. За време на процесот на работа, треба да се обрне внимание на одржувањето на концентрацијата за да се избегне погрешно работење и нелегално работење.
II. Употреба на електрични вратички за кабинети
Непрофесионалците не смеат да ја отвораат вратата од електричниот кабинет. Системот за електрична контрола на машинската алатка, вклучувајќи ги важните компоненти како што се напојувањето, контролерот и драјверот, е инсталиран во електричниот кабинет. Непрофесионалците кои ја отвораат вратата од електричниот кабинет може да дојдат во контакт со високонапонска електрична енергија или да ја погрешат електричната опрема, што ќе резултира со сериозни последици како што се електричен удар и оштетување на опремата.
Пред да ја отворите вратата од електричниот кабинет, мора да се потврди дека главниот прекинувач за напојување на машинската алатка е исклучен. При отварање на вратата од електричниот кабинет за проверка или одржување, прво мора да се исклучи главниот прекинувач за напојување на машинската алатка за да се обезбеди безбедност. Само професионален персонал за одржување има право да ја отвори вратата од електричниот кабинет за проверка на напојувањето. Тие имаат професионално електрично знаење и вештини и можат правилно да проценат и да се справат со електрични дефекти.
Непрофесионалците не смеат да ја отвораат вратата од електричниот кабинет. Системот за електрична контрола на машинската алатка, вклучувајќи ги важните компоненти како што се напојувањето, контролерот и драјверот, е инсталиран во електричниот кабинет. Непрофесионалците кои ја отвораат вратата од електричниот кабинет може да дојдат во контакт со високонапонска електрична енергија или да ја погрешат електричната опрема, што ќе резултира со сериозни последици како што се електричен удар и оштетување на опремата.
Пред да ја отворите вратата од електричниот кабинет, мора да се потврди дека главниот прекинувач за напојување на машинската алатка е исклучен. При отварање на вратата од електричниот кабинет за проверка или одржување, прво мора да се исклучи главниот прекинувач за напојување на машинската алатка за да се обезбеди безбедност. Само професионален персонал за одржување има право да ја отвори вратата од електричниот кабинет за проверка на напојувањето. Тие имаат професионално електрично знаење и вештини и можат правилно да проценат и да се справат со електрични дефекти.
III. Модификација на параметри
Освен некои параметри што можат да ги користат и модифицираат корисниците, корисниците не можат приватно да ги модифицираат другите системски параметри, параметрите на вретеното, серво параметрите итн. Различните параметри на CNC машините се внимателно дебагирани и оптимизирани за да се обезбедат перформансите и точноста на машинската алатка. Приватно модифицирањето на овие параметри може да доведе до нестабилно работење на машинската алатка, намалена точност на обработката, па дури и оштетување на машинската алатка и работниот дел.
По модификацијата на параметрите, при извршување на машинска операција, машинската алатка треба да се тестира со заклучување на машинската алатка и користење на сегменти од една програма без инсталирање на алатки и делови што се обработуваат. По модификацијата на параметрите, за да се обезбеди нормално работење на машинската алатка, треба да се изврши пробно работење. За време на пробното работење, алатите и деловите што се обработуваат не треба прво да се инсталираат, туку машинската алатка треба да се заклучи и сегментите од една програма треба да се користат за навремено откривање и решавање на проблеми. Само откако ќе се потврди дека машинската алатка е нормална, машинската алатка може официјално да се користи за обработка.
Освен некои параметри што можат да ги користат и модифицираат корисниците, корисниците не можат приватно да ги модифицираат другите системски параметри, параметрите на вретеното, серво параметрите итн. Различните параметри на CNC машините се внимателно дебагирани и оптимизирани за да се обезбедат перформансите и точноста на машинската алатка. Приватно модифицирањето на овие параметри може да доведе до нестабилно работење на машинската алатка, намалена точност на обработката, па дури и оштетување на машинската алатка и работниот дел.
По модификацијата на параметрите, при извршување на машинска операција, машинската алатка треба да се тестира со заклучување на машинската алатка и користење на сегменти од една програма без инсталирање на алатки и делови што се обработуваат. По модификацијата на параметрите, за да се обезбеди нормално работење на машинската алатка, треба да се изврши пробно работење. За време на пробното работење, алатите и деловите што се обработуваат не треба прво да се инсталираат, туку машинската алатка треба да се заклучи и сегментите од една програма треба да се користат за навремено откривање и решавање на проблеми. Само откако ќе се потврди дека машинската алатка е нормална, машинската алатка може официјално да се користи за обработка.
IV. Програма за PLC
PLC програмата на CNC машинските алатки е дизајнирана од производителот на машинските алатки според потребите на машинската алатка и не треба да се модифицира. PLC програмата е важен дел од системот за контрола на машинската алатка, кој контролира различни дејства и логички врски на машинската алатка. Производителот на машинската алатка ја дизајнира PLC програмата според барањата за функција и перформанси на машинската алатка. Општо земено, корисниците не треба да ја модифицираат. Неправилната модификација може да доведе до абнормално работење на машинската алатка, оштетување на машинската алатка, па дури и повреда на операторот.
Доколку е навистина потребно да се измени PLC програмата, тоа треба да се изврши под водство на професионалци. Во некои посебни случаи, можеби ќе треба да се измени PLC програмата. Во овој момент, тоа треба да се изврши под водство на професионалци за да се обезбеди исправноста и безбедноста на модификацијата. Професионалците имаат богато искуство во PLC програмирање и познавање на машински алатки и можат правилно да ја проценат потребата и изводливоста на модификацијата и да преземат соодветни безбедносни мерки.
PLC програмата на CNC машинските алатки е дизајнирана од производителот на машинските алатки според потребите на машинската алатка и не треба да се модифицира. PLC програмата е важен дел од системот за контрола на машинската алатка, кој контролира различни дејства и логички врски на машинската алатка. Производителот на машинската алатка ја дизајнира PLC програмата според барањата за функција и перформанси на машинската алатка. Општо земено, корисниците не треба да ја модифицираат. Неправилната модификација може да доведе до абнормално работење на машинската алатка, оштетување на машинската алатка, па дури и повреда на операторот.
Доколку е навистина потребно да се измени PLC програмата, тоа треба да се изврши под водство на професионалци. Во некои посебни случаи, можеби ќе треба да се измени PLC програмата. Во овој момент, тоа треба да се изврши под водство на професионалци за да се обезбеди исправноста и безбедноста на модификацијата. Професионалците имаат богато искуство во PLC програмирање и познавање на машински алатки и можат правилно да ја проценат потребата и изводливоста на модификацијата и да преземат соодветни безбедносни мерки.
V. Време на континуирано работење
Се препорачува континуираното работење на CNC машините да не надминува 24 часа. За време на континуираното работење на CNC машините, електричниот систем и некои механички компоненти ќе генерираат топлина. Ако времето на континуирано работење е предолго, акумулираната топлина може да го надмине капацитетот на носивост на опремата, со што ќе влијае на нејзиниот век на траење. Покрај тоа, долготрајното континуирано работење може да доведе и до намалување на точноста на машинската алатка и да влијае на квалитетот на обработката.
Распоредете ги производствените задачи разумно за да избегнете долготрајно континуирано работење. За да се продолжи работниот век на CNC машините и да се обезбеди точност на обработката, производствените задачи треба да бидат разумно распоредени за да се избегне долготрајно континуирано работење. Може да се усвојат методи како што се наизменично користење на повеќе машински алатки и редовно одржување при исклучување за да се намали времето на континуирано работење на машинската алатка.
Се препорачува континуираното работење на CNC машините да не надминува 24 часа. За време на континуираното работење на CNC машините, електричниот систем и некои механички компоненти ќе генерираат топлина. Ако времето на континуирано работење е предолго, акумулираната топлина може да го надмине капацитетот на носивост на опремата, со што ќе влијае на нејзиниот век на траење. Покрај тоа, долготрајното континуирано работење може да доведе и до намалување на точноста на машинската алатка и да влијае на квалитетот на обработката.
Распоредете ги производствените задачи разумно за да избегнете долготрајно континуирано работење. За да се продолжи работниот век на CNC машините и да се обезбеди точност на обработката, производствените задачи треба да бидат разумно распоредени за да се избегне долготрајно континуирано работење. Може да се усвојат методи како што се наизменично користење на повеќе машински алатки и редовно одржување при исклучување за да се намали времето на континуирано работење на машинската алатка.
VI. Работа на конектори и споеви
За сите конектори и споеви на CNC машините, не се дозволени операции на топло приклучување и исклучување. За време на работата на CNC машините, конекторите и споевите може да пренесуваат високонапонска електрична енергија. Доколку се извршат операции на топло приклучување и исклучување, тоа може да доведе до сериозни последици како што се електричен удар и оштетување на опремата.
Пред да ракувате со конекторите и спојките, прво мора да се исклучи главниот прекинувач за напојување на машинската алатка. Кога е потребно да се исклучат или приклучат конекторите или спојките, прво треба да се исклучи главниот прекинувач за напојување на машинската алатка за да се обезбеди безбедност. За време на работата, тие треба да се ракуваат внимателно за да се избегне оштетување на конекторите и спојките.
За сите конектори и споеви на CNC машините, не се дозволени операции на топло приклучување и исклучување. За време на работата на CNC машините, конекторите и споевите може да пренесуваат високонапонска електрична енергија. Доколку се извршат операции на топло приклучување и исклучување, тоа може да доведе до сериозни последици како што се електричен удар и оштетување на опремата.
Пред да ракувате со конекторите и спојките, прво мора да се исклучи главниот прекинувач за напојување на машинската алатка. Кога е потребно да се исклучат или приклучат конекторите или спојките, прво треба да се исклучи главниот прекинувач за напојување на машинската алатка за да се обезбеди безбедност. За време на работата, тие треба да се ракуваат внимателно за да се избегне оштетување на конекторите и спојките.
Како заклучок, при употреба на CNC машини, мора строго да се почитуваат оперативните процедури и безбедносните прописи за да се обезбеди безбедноста на персоналот и нормалното работење на опремата. Операторите и персоналот за одржување треба да имаат професионално знаење и вештини, совесно да ги извршуваат своите должности и добро да ја вршат работата во работењето, одржувањето и одржувањето на машината. Само на овој начин можат целосно да се искористат предностите на CNC машините, да се подобри ефикасноста на производството и квалитетот на обработката и да се придонесе за развојот на претпријатијата.