„Разлики и предности помеѓу CNC машински алатки и општи машински алатки“
Во денешното поле на механичка обработка, технологијата за нумеричко управување и CNC машините заземаат клучно место. Во едноставна смисла, CNC машината е општа машинска алатка со додаден систем за нумеричко управување, но всушност, таа е многу повеќе од тоа. Технологијата за нумеричко управување е најнапредната опрема за обработка што моментално се користи во индустријата за механичка обработка, опфаќајќи повеќе категории како што се CNC стругови, CNC глодалки, CNC машини за дупчење и глодалки, CNC центри за обработка на портали и CNC сечење жица.
I. Концепт на технологија за нумеричко управување и CNC машински алати
Нумеричката технологија за контрола е употреба на дигитални програмски сигнали за контрола на процесот на обработка на машински алатки преку компјутери. Како машина за производство на машини, машинските алатки можат сами да произведуваат машински алатки и вклучуваат различни методи на обработка како што се стругање, глодање, рендање, брусење, дупчење, дупчење, електрична искра, сечење, свиткување и ласерско сечење. Целта на механичката обработка е да се обработат метални празни делови во потребните форми, вклучувајќи два аспекта: димензионална точност и геометриска точност. Опремата што може да ги извршува горенаведените функции се нарекува машинска алатка. CNC машината е високопрецизна и високоефикасна автоматска машина развиена од општа машинска алатка. „Нумеричка контрола“ значи дигитална контрола. CNC машината е автоматска машина опремена со систем за контрола на програми. Овој систем може логички да обработува програми специфицирани со контролни кодови или други симболични инструкции и да ги декодира, така што машинската алатка може да се движи и обработува делови. Контролната единица на CNC машината е нејзиното јадро. Работата и следењето на CNC машините се завршени во оваа нумеричка контролна единица. Таа е како мозокот на CNC машината. Нумеричката контролна опрема на која обично се повикуваме главно вклучува CNC стругови и центри за обработка.
Нумеричката технологија за контрола е употреба на дигитални програмски сигнали за контрола на процесот на обработка на машински алатки преку компјутери. Како машина за производство на машини, машинските алатки можат сами да произведуваат машински алатки и вклучуваат различни методи на обработка како што се стругање, глодање, рендање, брусење, дупчење, дупчење, електрична искра, сечење, свиткување и ласерско сечење. Целта на механичката обработка е да се обработат метални празни делови во потребните форми, вклучувајќи два аспекта: димензионална точност и геометриска точност. Опремата што може да ги извршува горенаведените функции се нарекува машинска алатка. CNC машината е високопрецизна и високоефикасна автоматска машина развиена од општа машинска алатка. „Нумеричка контрола“ значи дигитална контрола. CNC машината е автоматска машина опремена со систем за контрола на програми. Овој систем може логички да обработува програми специфицирани со контролни кодови или други симболични инструкции и да ги декодира, така што машинската алатка може да се движи и обработува делови. Контролната единица на CNC машината е нејзиното јадро. Работата и следењето на CNC машините се завршени во оваа нумеричка контролна единица. Таа е како мозокот на CNC машината. Нумеричката контролна опрема на која обично се повикуваме главно вклучува CNC стругови и центри за обработка.
II. Разлики помеѓу CNC машински алатки и општи машински алатки
(1) Ефикасност на машинската обработка
Значително подобрување на продуктивноста
CNC машините можат значително да ја зголемат продуктивноста. Откако ќе се стегне работното парче, внесете ја претходно програмираната програма за обработка и машината автоматски ќе го заврши процесот на обработка. Откако ќе се промени обработениот дел, генерално треба да се промени само нумеричката програма за контрола, што значително го скратува времето на обработка. Во споредба со општите машински алатки, продуктивноста на CNC машините може да се зголеми за неколку пати или повеќе. Во процесот на обработка на општите машински алатки, често се потребни чести рачни операции и прилагодувања, а брзината на обработка е релативно мала. Додека CNC машините можат да постигнат континуирана и автоматска обработка, намалувајќи го времето на паузирање и чекање во процесот на обработка, со што значително се подобрува ефикасноста на производството.
(2) Точност на машинска обработка
Исклучително висока прецизност на обработка и стабилен квалитет на производот
CNC машините имаат висока точност на обработка и многу стабилен квалитет на производот. Ова е затоа што CNC машините се обработуваат автоматски според програми, а точноста на обработката може да се коригира и компензира и со софтвер. Речиси сите високопрецизни, софистицирани и најсовремени производи во различни претпријатија се обработуваат и произведуваат со употреба на CNC машини. Точноста на обработката на општите машински алатки е под влијание на повеќе фактори, како што се техничкото ниво на операторот и стабилноста на прецизноста на машинската алатка, што го отежнува обезбедувањето барања за високопрецизна обработка. Преку прецизна нумеричка контрола на системот, CNC машините можат да постигнат микрометарско ниво или дури и повисока точност на обработката, осигурувајќи дека димензионалната точност и геометриската точност на производите ги исполнуваат строгите барања.
(3) Степен на автоматизација
Високиот степен на автоматизација го намалува интензитетот на трудот
Степенот на автоматизација на CNC машините е висок, што значително го намалува интензитетот на трудот и во голема мера ја замаглува разликата помеѓу физичкиот и менталниот труд. При работата на општите машински алатки, операторите треба да извршат голем број рачни операции како што се прилагодување на алатките, брзини на напојување и контрола на процесот на обработка, што резултира со висок интензитет на трудот. Додека за CNC машините, само операторот треба да внесува програми и да врши потребно следење, а машината може автоматски да го заврши процесот на обработка. Работниот процес на операторите на CNC машини има висока технолошка содржина и има повисоки барања за квалитетот на операторите и повисоки технички барања за персоналот за одржување. Луѓето кои можат да ракуваат со CNC машини се нарекуваат „сиви јаки“; луѓето кои го разбираат одржувањето на CNC машините се нарекуваат „сребрени јаки“; а луѓето кои можат и да ракуваат и да го разбираат одржувањето и се сеопфатни таленти во нумеричката контрола се нарекуваат „златни јаки“.
(1) Ефикасност на машинската обработка
Значително подобрување на продуктивноста
CNC машините можат значително да ја зголемат продуктивноста. Откако ќе се стегне работното парче, внесете ја претходно програмираната програма за обработка и машината автоматски ќе го заврши процесот на обработка. Откако ќе се промени обработениот дел, генерално треба да се промени само нумеричката програма за контрола, што значително го скратува времето на обработка. Во споредба со општите машински алатки, продуктивноста на CNC машините може да се зголеми за неколку пати или повеќе. Во процесот на обработка на општите машински алатки, често се потребни чести рачни операции и прилагодувања, а брзината на обработка е релативно мала. Додека CNC машините можат да постигнат континуирана и автоматска обработка, намалувајќи го времето на паузирање и чекање во процесот на обработка, со што значително се подобрува ефикасноста на производството.
(2) Точност на машинска обработка
Исклучително висока прецизност на обработка и стабилен квалитет на производот
CNC машините имаат висока точност на обработка и многу стабилен квалитет на производот. Ова е затоа што CNC машините се обработуваат автоматски според програми, а точноста на обработката може да се коригира и компензира и со софтвер. Речиси сите високопрецизни, софистицирани и најсовремени производи во различни претпријатија се обработуваат и произведуваат со употреба на CNC машини. Точноста на обработката на општите машински алатки е под влијание на повеќе фактори, како што се техничкото ниво на операторот и стабилноста на прецизноста на машинската алатка, што го отежнува обезбедувањето барања за високопрецизна обработка. Преку прецизна нумеричка контрола на системот, CNC машините можат да постигнат микрометарско ниво или дури и повисока точност на обработката, осигурувајќи дека димензионалната точност и геометриската точност на производите ги исполнуваат строгите барања.
(3) Степен на автоматизација
Високиот степен на автоматизација го намалува интензитетот на трудот
Степенот на автоматизација на CNC машините е висок, што значително го намалува интензитетот на трудот и во голема мера ја замаглува разликата помеѓу физичкиот и менталниот труд. При работата на општите машински алатки, операторите треба да извршат голем број рачни операции како што се прилагодување на алатките, брзини на напојување и контрола на процесот на обработка, што резултира со висок интензитет на трудот. Додека за CNC машините, само операторот треба да внесува програми и да врши потребно следење, а машината може автоматски да го заврши процесот на обработка. Работниот процес на операторите на CNC машини има висока технолошка содржина и има повисоки барања за квалитетот на операторите и повисоки технички барања за персоналот за одржување. Луѓето кои можат да ракуваат со CNC машини се нарекуваат „сиви јаки“; луѓето кои го разбираат одржувањето на CNC машините се нарекуваат „сребрени јаки“; а луѓето кои можат и да ракуваат и да го разбираат одржувањето и се сеопфатни таленти во нумеричката контрола се нарекуваат „златни јаки“.
III. Предности на CNC машините
(1) Прилагодување на производство од повеќе варијанти и мали серии
Со диверзификацијата на побарувачката на пазарот, производството со повеќе варијанти и мали серии стана важна карактеристика на модерното производство. CNC машините можат брзо да ја променат програмата за обработка на деловите за да се прилагодат на барањата за обработка на различни делови без потреба од сложени прилагодувања на машинските алатки и промени во алатите. Ова им дава на CNC машините очигледни предности во производството со повеќе варијанти и мали серии, што може значително да го скрати производствениот циклус и да ги намали трошоците за производство.
(2) Силна способност за обработка на сложени делови
За некои делови со сложени форми и барања за висока прецизност, CNC машините имаат силни капацитети за обработка. CNC машините можат да постигнат високопрецизна обработка на сложени делови преку технологии како што се повеќеосно поврзување и контрола на патеката на комплексниот алат. Кога општите машински алати обработуваат сложени делови, честопати се потребни повеќекратни процеси и повеќекратни стеги, што ја отежнува обработката и ја отежнува гарантирањето на точноста.
(3) Подобрување на конзистентноста на квалитетот на производот
CNC машините имаат висока точност на обработка и добра стабилност, што може да обезбеди конзистентност на квалитетот на производот. Во сериското производство, CNC машините можат да обезбедат димензионална точност и геометриска точност на секој дел да бидат во рамките на строг контролен опсег, избегнувајќи разлики во квалитетот на производот предизвикани од човечки фактори и нестабилна точност на машинските алатки. Ова е од големо значење за подобрување на конкурентноста на пазарот на производите.
(4) Олеснување на реализацијата на информатизацијата за управување со производството
CNC машините можат да се поврзат со компјутерски мрежи за да се реализира информатизацијата на управувањето со производството. Преку комуникацискиот интерфејс на системот за нумеричка контрола, информациите како што се состојбата на работа и напредокот на обработката на машинската алатка можат да се пренесат до системот за управување со производството во реално време, олеснувајќи го распоредот на производството и следењето на квалитетот од страна на менаџерите. Во исто време, управувањето и преносот на програмите за нумеричка контрола може да се врши и преку мрежата, подобрувајќи ја ефикасноста на производството и нивото на управување.
(1) Прилагодување на производство од повеќе варијанти и мали серии
Со диверзификацијата на побарувачката на пазарот, производството со повеќе варијанти и мали серии стана важна карактеристика на модерното производство. CNC машините можат брзо да ја променат програмата за обработка на деловите за да се прилагодат на барањата за обработка на различни делови без потреба од сложени прилагодувања на машинските алатки и промени во алатите. Ова им дава на CNC машините очигледни предности во производството со повеќе варијанти и мали серии, што може значително да го скрати производствениот циклус и да ги намали трошоците за производство.
(2) Силна способност за обработка на сложени делови
За некои делови со сложени форми и барања за висока прецизност, CNC машините имаат силни капацитети за обработка. CNC машините можат да постигнат високопрецизна обработка на сложени делови преку технологии како што се повеќеосно поврзување и контрола на патеката на комплексниот алат. Кога општите машински алати обработуваат сложени делови, честопати се потребни повеќекратни процеси и повеќекратни стеги, што ја отежнува обработката и ја отежнува гарантирањето на точноста.
(3) Подобрување на конзистентноста на квалитетот на производот
CNC машините имаат висока точност на обработка и добра стабилност, што може да обезбеди конзистентност на квалитетот на производот. Во сериското производство, CNC машините можат да обезбедат димензионална точност и геометриска точност на секој дел да бидат во рамките на строг контролен опсег, избегнувајќи разлики во квалитетот на производот предизвикани од човечки фактори и нестабилна точност на машинските алатки. Ова е од големо значење за подобрување на конкурентноста на пазарот на производите.
(4) Олеснување на реализацијата на информатизацијата за управување со производството
CNC машините можат да се поврзат со компјутерски мрежи за да се реализира информатизацијата на управувањето со производството. Преку комуникацискиот интерфејс на системот за нумеричка контрола, информациите како што се состојбата на работа и напредокот на обработката на машинската алатка можат да се пренесат до системот за управување со производството во реално време, олеснувајќи го распоредот на производството и следењето на квалитетот од страна на менаџерите. Во исто време, управувањето и преносот на програмите за нумеричка контрола може да се врши и преку мрежата, подобрувајќи ја ефикасноста на производството и нивото на управување.
IV. Заклучок
Накратко, во споредба со општите машински алати, CNC машинските алати имаат значајни предности во однос на ефикасноста на обработката, точноста на обработката и степенот на автоматизација. Појавата и развојот на CNC машинските алати во голема мера го промовираа напредокот на индустријата за машинска обработка и обезбедија силна поддршка за развојот на модерното производство. Со континуираниот напредок на технологијата, перформансите на CNC машинските алати ќе продолжат да се подобруваат, а опсегот на примена ќе продолжи да се шири. Во идната производствена индустрија, CNC машинските алати ќе продолжат да играат важна улога и ќе станат една од клучните опрема за реализација на интелигентно производство.
Накратко, во споредба со општите машински алати, CNC машинските алати имаат значајни предности во однос на ефикасноста на обработката, точноста на обработката и степенот на автоматизација. Појавата и развојот на CNC машинските алати во голема мера го промовираа напредокот на индустријата за машинска обработка и обезбедија силна поддршка за развојот на модерното производство. Со континуираниот напредок на технологијата, перформансите на CNC машинските алати ќе продолжат да се подобруваат, а опсегот на примена ќе продолжи да се шири. Во идната производствена индустрија, CNC машинските алати ќе продолжат да играат важна улога и ќе станат една од клучните опрема за реализација на интелигентно производство.