Сеопфатен водич за одржување на системи за CNC фрезови
Како важна опрема во областа на модерната механичка обработка, CNC фрезовата машина може да обработува разни сложени површини на работни парчиња со фрезови и е широко користена во оддели како што се машинското производство и одржување. За да се обезбеди стабилно работење на CNC фрезовата машина, да се продолжи нејзиниот работен век и да се гарантира точноста на обработката, научното и разумното одржување е од клучно значење. Следно, да се продлабочиме во клучните точки на одржувањето на CNC фрезовата машина заедно со производителот на CNC фрезовата машина.
I. Функции и опсег на примена на CNC глодалки
CNC машината за глодање главно користи глодалки за обработка на различни површини на работните парчиња. Глодалката обично ротира околу сопствената оска, додека работниот дел и глодалката вршат релативно движење на погон. Таа не само што може да обработува рамнини, жлебови, туку и да обработува разни сложени форми како што се закривени површини, запчаници и жлебни вратила. Во споредба со машините за рендање, CNC машините за глодање имаат поголема ефикасност на обработка и можат да ги задоволат барањата за обработка на разни високопрецизни и сложени делови, играјќи клучна улога во многу индустрии како што се воздухопловството, автомобилското производство и обработката на калапи.
CNC машината за глодање главно користи глодалки за обработка на различни површини на работните парчиња. Глодалката обично ротира околу сопствената оска, додека работниот дел и глодалката вршат релативно движење на погон. Таа не само што може да обработува рамнини, жлебови, туку и да обработува разни сложени форми како што се закривени површини, запчаници и жлебни вратила. Во споредба со машините за рендање, CNC машините за глодање имаат поголема ефикасност на обработка и можат да ги задоволат барањата за обработка на разни високопрецизни и сложени делови, играјќи клучна улога во многу индустрии како што се воздухопловството, автомобилското производство и обработката на калапи.
II. Опсег на дневно одржување на CNC фрезови
(А) Чистење
Откако ќе завршите со секојдневната работа, темелно исчистете ги струготините од железо и остатоците од машинската алатка и деловите. Користете наменски алатки за чистење, како што се четки и воздушни пиштоли, за да се осигурате дека површината на машинската алатка, работната маса, телата и околната средина се чисти.
На пример, за железните струготини на површината на работната маса, прво избришете ги со четка, а потоа отстранете ги преостанатите остатоци во аглите и празнините со компримиран воздух.
Исчистете ги стегачките и мерните алатки, избришете ги и уредно поставете ги за следната употреба.
(А) Чистење
Откако ќе завршите со секојдневната работа, темелно исчистете ги струготините од железо и остатоците од машинската алатка и деловите. Користете наменски алатки за чистење, како што се четки и воздушни пиштоли, за да се осигурате дека површината на машинската алатка, работната маса, телата и околната средина се чисти.
На пример, за железните струготини на површината на работната маса, прво избришете ги со четка, а потоа отстранете ги преостанатите остатоци во аглите и празнините со компримиран воздух.
Исчистете ги стегачките и мерните алатки, избришете ги и уредно поставете ги за следната употреба.
(Б) Одржување на подмачкување
Проверете ги нивоата на маслото во сите делови за да се осигурате дека не се пониски од ознаките за масло. За деловите што се под стандардот, навремено додајте го соодветното масло за подмачкување.
На пример, проверете го нивото на маслото за подмачкување во кутијата на вретеното. Доколку е недоволно, додадете соодветен вид масло за подмачкување.
Додавајте масло за подмачкување на секој подвижен дел од машинската алатка, како што се водилките, завртките за олово и решетките, за да го намалите абењето и триењето.
Проверете ги нивоата на маслото во сите делови за да се осигурате дека не се пониски од ознаките за масло. За деловите што се под стандардот, навремено додајте го соодветното масло за подмачкување.
На пример, проверете го нивото на маслото за подмачкување во кутијата на вретеното. Доколку е недоволно, додадете соодветен вид масло за подмачкување.
Додавајте масло за подмачкување на секој подвижен дел од машинската алатка, како што се водилките, завртките за олово и решетките, за да го намалите абењето и триењето.
(В) Инспекција на прицврстување
Проверете ги и прицврстете ги стегачите на прицврстувачот и работниот дел за да се осигурате дека нема олабавување за време на обработката.
На пример, проверете дали завртките за стегање на менгемето се прицврстени за да се спречи поместување на работниот дел.
Проверете ги завртките и болтовите на секој дел за поврзување, како што се завртките за поврзување помеѓу моторот и водечката завртка и завртките за прицврстување на лизгачот на водилката, за да се осигурате дека се во прицврстена состојба.
Проверете ги и прицврстете ги стегачите на прицврстувачот и работниот дел за да се осигурате дека нема олабавување за време на обработката.
На пример, проверете дали завртките за стегање на менгемето се прицврстени за да се спречи поместување на работниот дел.
Проверете ги завртките и болтовите на секој дел за поврзување, како што се завртките за поврзување помеѓу моторот и водечката завртка и завртките за прицврстување на лизгачот на водилката, за да се осигурате дека се во прицврстена состојба.
(Г) Инспекција на опремата
Пред да ја стартувате машината, проверете дали електричниот систем на машинската алатка е во ред, вклучувајќи го напојувањето, прекинувачите, контролерите итн.
Проверете дали екранот и копчињата на CNC системот се чувствителни и дали различните поставки на параметрите се точни.
Пред да ја стартувате машината, проверете дали електричниот систем на машинската алатка е во ред, вклучувајќи го напојувањето, прекинувачите, контролерите итн.
Проверете дали екранот и копчињата на CNC системот се чувствителни и дали различните поставки на параметрите се точни.
III. Опсег на одржување за време на викенд на CNC фрезови
(А) Длабинско чистење
Отстранете ги филц-перничињата и темелно исчистете ги за да ги отстраните насобраните дамки од масло и нечистотии.
Внимателно избришете ги лизгачките површини и површините на водилките, отстранете ги дамките од масло и 'рѓата на површините за да обезбедите непречено лизгање. За работната маса и попречните и надолжните завртки, исто така, извршете темелно бришење за да ги одржите чисти.
Извршете детално чистење на погонскиот механизам и држачот на алатот, отстранете ја прашината и дамките од масло и проверете дали врските на секоја компонента се лабави.
Не оставајте ниеден агол недопрен, вклучувајќи ги аглите во внатрешноста на машинската алатка, жичените вдлабнатини итн., за да се осигурате дека целата машинска алатка е без нечистотија и насобрани остатоци.
(А) Длабинско чистење
Отстранете ги филц-перничињата и темелно исчистете ги за да ги отстраните насобраните дамки од масло и нечистотии.
Внимателно избришете ги лизгачките површини и површините на водилките, отстранете ги дамките од масло и 'рѓата на површините за да обезбедите непречено лизгање. За работната маса и попречните и надолжните завртки, исто така, извршете темелно бришење за да ги одржите чисти.
Извршете детално чистење на погонскиот механизам и држачот на алатот, отстранете ја прашината и дамките од масло и проверете дали врските на секоја компонента се лабави.
Не оставајте ниеден агол недопрен, вклучувајќи ги аглите во внатрешноста на машинската алатка, жичените вдлабнатини итн., за да се осигурате дека целата машинска алатка е без нечистотија и насобрани остатоци.
(Б) Сеопфатно подмачкување
Исчистете ја секоја дупка за масло за да се осигурате дека преминот за масло е непречен, а потоа додадете соодветна количина масло за подмачкување.
На пример, за дупката за масло на водечката завртка, прво исплакнете ја со средство за чистење, а потоа вбризгувајте ново масло за подмачкување.
Рамномерно нанесете масло за подмачкување на секоја површина на водилката, површината на лизгање и секој водечки шраф за да се обезбеди доволно подмачкување.
Проверете ја висината на нивото на маслото на телото на резервоарот за масло и на механизмот за менување и додадете масло за подмачкување до наведената положба за елевација по потреба.
Исчистете ја секоја дупка за масло за да се осигурате дека преминот за масло е непречен, а потоа додадете соодветна количина масло за подмачкување.
На пример, за дупката за масло на водечката завртка, прво исплакнете ја со средство за чистење, а потоа вбризгувајте ново масло за подмачкување.
Рамномерно нанесете масло за подмачкување на секоја површина на водилката, површината на лизгање и секој водечки шраф за да се обезбеди доволно подмачкување.
Проверете ја висината на нивото на маслото на телото на резервоарот за масло и на механизмот за менување и додадете масло за подмачкување до наведената положба за елевација по потреба.
(В) Прицврстување и прилагодување
Проверете ги и затегнете ги завртките на приклучоците и приклучоците за да обезбедите цврста врска.
Внимателно проверете ги и затегнете ги завртките за прицврстување на лизгачот, механизмот за погон, рачното тркало, завртките за потпора на работната маса и горната жица на вилушката итн., за да спречите олабавување.
Детално проверете дали завртките на другите компоненти се лабави. Ако се лабави, затегнете ги навреме.
Проверете и прилагодете ја затегнатоста на ременот за да обезбедите непречен пренос. Прилагодете го растојанието помеѓу завртката за поводник и навртката за да обезбедите добро прилепување.
Проверете ја и прилагодете ја точноста на поврзувањето на лизгачот и завртката за водење за да се обезбеди точноста и стабилноста на движењето.
Проверете ги и затегнете ги завртките на приклучоците и приклучоците за да обезбедите цврста врска.
Внимателно проверете ги и затегнете ги завртките за прицврстување на лизгачот, механизмот за погон, рачното тркало, завртките за потпора на работната маса и горната жица на вилушката итн., за да спречите олабавување.
Детално проверете дали завртките на другите компоненти се лабави. Ако се лабави, затегнете ги навреме.
Проверете и прилагодете ја затегнатоста на ременот за да обезбедите непречен пренос. Прилагодете го растојанието помеѓу завртката за поводник и навртката за да обезбедите добро прилепување.
Проверете ја и прилагодете ја точноста на поврзувањето на лизгачот и завртката за водење за да се обезбеди точноста и стабилноста на движењето.
(Г) Антикорозивен третман
Спроведете третман за отстранување на 'рѓа на површината на машинската алатка. Доколку има 'рѓосани делови, веднаш отстранете ја 'рѓата со средство за отстранување на 'рѓа и нанесете масло против 'рѓа.
Заштитете ја површината на бојата на машинската алатка за да избегнете удари и гребнатини. За опрема што долго време не е во употреба или е во мирување, треба да се спроведе третман против 'рѓа на изложените и 'рѓосувачките делови, како што се површината на водилката, завртката за водење и рачното тркало.
Спроведете третман за отстранување на 'рѓа на површината на машинската алатка. Доколку има 'рѓосани делови, веднаш отстранете ја 'рѓата со средство за отстранување на 'рѓа и нанесете масло против 'рѓа.
Заштитете ја површината на бојата на машинската алатка за да избегнете удари и гребнатини. За опрема што долго време не е во употреба или е во мирување, треба да се спроведе третман против 'рѓа на изложените и 'рѓосувачките делови, како што се површината на водилката, завртката за водење и рачното тркало.
IV. Мерки на претпазливост за одржување на CNC фрезова машина
(А) Персоналот за одржување има потреба од професионално знаење.
Персоналот за одржување треба да биде запознаен со структурата и принципот на работа на CNC фрезовата машина и да ги совлада основните вештини и методи за одржување. Пред да вршат операции за одржување, тие треба да поминат стручна обука и насоки.
(А) Персоналот за одржување има потреба од професионално знаење.
Персоналот за одржување треба да биде запознаен со структурата и принципот на работа на CNC фрезовата машина и да ги совлада основните вештини и методи за одржување. Пред да вршат операции за одржување, тие треба да поминат стручна обука и насоки.
(Б) Користете соодветни алатки и материјали
За време на процесот на одржување, треба да се користат наменски алатки и квалификувани материјали како што се масло за подмачкување и средства за чистење. Избегнувајте употреба на производи со неквалитет или несоодветни производи што можат да предизвикаат оштетување на машинската алатка.
За време на процесот на одржување, треба да се користат наменски алатки и квалификувани материјали како што се масло за подмачкување и средства за чистење. Избегнувајте употреба на производи со неквалитет или несоодветни производи што можат да предизвикаат оштетување на машинската алатка.
(В) Следете ги оперативните процедури
Извршете ги операциите за одржување строго во согласност со упатството за одржување и работните процедури на машинската алатка. Не менувајте произволно процесот и методите за одржување.
Извршете ги операциите за одржување строго во согласност со упатството за одржување и работните процедури на машинската алатка. Не менувајте произволно процесот и методите за одржување.
(Г) Обрнете внимание на безбедноста
За време на процесот на одржување, осигурајте се дека машинската алатка е во исклучена состојба и преземете ги потребните безбедносни мерки, како што се носење ракавици и очила, за да спречите несреќи.
За време на процесот на одржување, осигурајте се дека машинската алатка е во исклучена состојба и преземете ги потребните безбедносни мерки, како што се носење ракавици и очила, за да спречите несреќи.
(Е) Редовно одржување
Формулирајте научен и разумен план за одржување и спроведувајте редовно одржување во пропишаните временски интервали за да се осигурате дека машинската алатка е секогаш во добра работна состојба.
Формулирајте научен и разумен план за одржување и спроведувајте редовно одржување во пропишаните временски интервали за да се осигурате дека машинската алатка е секогаш во добра работна состојба.
Како заклучок, одржувањето на CNC фрезовата машина е прецизна и важна задача што бара заеднички напори од операторите и персоналот за одржување. Преку научно и разумно одржување, работниот век на CNC фрезовата машина може ефикасно да се продолжи, точноста на обработката и ефикасноста на производството може да се подобрат, создавајќи поголема вредност за претпријатието.